La bontenado de la malvarmigilo estas la ŝlosilo por certigi la normalan funkciadon de la ekipaĵo kaj plilongigi ĝian funkcidaŭron. La sekvantaroj estas kelkaj ĉefaj prizorgaj antaŭzorgoj:
1. Ĉiutaga inspektado
Inspektado de aspekto: Antaŭ laboro ĉiutage aŭ ĉiu deĵoro, kontrolu la aspekton de la malvarmigilo, inkluzive ĉu la ŝelo havas elfluon, precipe la tubon-ligon, enirejon kaj elirejon, veldojn kaj aliajn partojn.
Monitorado de temperaturo: Uzu ilojn kiel infraruĝajn termometrojn por mezuri la temperaturon de la enirejo kaj elirejo de tuboj de la malvarmigilo por certigi, ke la temperaturo estas ene de la normala gamo.
Observado de premo: Kontrolu la premon-indikilan instrumenton ĉe la enirejo kaj elirejo de la malvarmigilo, registru la preman valoron kaj observu ĉu la premo estas stabila.
2. Regula bontenado
Puriga laboro: Purigu la ŝelon de la malvarmigilo ĝisfunde, forigu polvon, oleon kaj aliajn malpuraĵojn amasigitajn sur la surfaco, evitu influi varmegon kaj korodi la ŝelon.
Malvarmiga medio-inspektado kaj anstataŭigo: Se la malvarmigilo uzas akvon kaj aliajn malvarmigajn mediojn, kiuj estas facile poluitaj aŭ skvamaj, estas necese regule testi ĝian akvokvaliton, kontroli la pH-valoron, malmolecon, suspenditan materioenhavon kaj aliajn indikilojn, kaj decidi ĉu akvotraktado aŭ anstataŭigo de malvarmigaj amaskomunikiloj estas postulata surbaze de la testrezultoj.
Streĉado de rigliloj: Kontrolu la riglilojn ĉe ĉiu konektopunkto de la malvarmigilo, inkluzive de la ligaj rigliloj inter la tubfolio kaj la ŝelo, la konektorigliloj de la enirejo kaj elirejo-flanĝoj, ktp. Uzu taŭgan tordŝlosilon por streĉi laŭ la specifitaj tordmomantaj postuloj por malhelpi la riglilojn malstreĉiĝi pro vibro dum la funkciado de la ekipaĵo, kaŭzante aliajn problemojn.
3. Jara bontenado
Interna inspektado kaj purigado: Post haltigo, malfermu la finkovrilon de la malvarmigilo, eltiru la tubfaskon kaj faru detalan inspektadon de la internaj kaj eksteraj surfacoj de la tubfasko kaj la interna muro de la ŝelo. Kontrolu ĉu la tubo-fasko havas korodon, eluziĝon, deformadon ktp. Por tubo-fasko kun problemoj, vi povas decidi ĉu ripari aŭ anstataŭigi ilin laŭ la grado de damaĝo.
Instrumental-kalibrado: Kalibru la temperaturinstrumenton, preman instrumenton, ktp ekipitajn sur la malvarmigilo por certigi la precizecon de iliaj mezuritaj valoroj.
Kontraŭ-koroda traktado: Kontraŭ-koroda traktado estas farita sur la ekstera ŝelo kaj la videbla metala surfaco ene de la malvarmigilo. Por la rustiĝintaj partoj de la ekstera ŝelo, oni devas unue fari rustforigon (eblas muelado, sablado, ktp.), kaj poste taŭga kontraŭ-koroda farbo; por la interna metala surfaco, kontraŭ-koroda tegaĵo povas esti aplikata laŭ la reala situacio por plibonigi la korodan reziston de la ekipaĵo kaj plilongigi ĝian funkcidaŭron.
4. Administrado de rezervaj partoj
Establi kompletan sistemon de administrado de inventaro de rezervaj partoj por rezervi komune uzatajn rezervajn partojn kiel sigeli gasketojn, tubajn pakaĵojn, riglilojn, ktp. Regule kalkulu la nombron da rezervaj partoj por certigi, ke la rezervaj partoj estas sufiĉaj kaj bonkvalitaj. Kiam ekipaĵo malsukcesas kaj devas esti anstataŭigita, rezervaj partoj povas esti provizitaj ĝustatempe por redukti ekipaĵmalfunkcion.